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NEWS
  • 07
    2024-10
    1. 尺寸和形狀 鋼丸的尺寸應(yīng)根據(jù)被處理工件的表面要求和拋丸機的型號來確定。一般來說,較大尺寸的鋼丸用于去除較厚的氧化皮和銹層,較小尺寸的鋼丸用于獲得更精細的表面處理效果。 鋼丸的形狀應(yīng)盡量接近球形,以保證拋丸過程中的沖擊力均勻分布,提高處理效率和質(zhì)量。...
  • 29
    2024-09
    1. 處理風(fēng)量:根據(jù)拋丸機的規(guī)格、拋丸量以及工作環(huán)境的通風(fēng)要求,計算所需的處理風(fēng)量。確保除塵器的處理風(fēng)量能夠滿足系統(tǒng)產(chǎn)生的含塵氣體量。 2. 過濾效率:選擇能夠有效捕集拋丸過程中產(chǎn)生的細小粉塵顆粒的除塵器,以達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。通常,布袋除塵器和濾筒除塵器具有較高的過濾效率。...
  • 22
    2024-09
    1. 吊鉤式拋丸清理機:適用于各種大中型鑄件、鍛件、焊件及熱處理件的表面清理。 2. 履帶式拋丸清理機:主要用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化。 3. 臺車式拋丸清理機:用于清理大中型鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等。...
  • 08
    2024-09
    1. 拋丸過程中產(chǎn)生的火花或高溫顆粒引燃了易燃物質(zhì),如油污、粉塵、碎屑等。 2. 電氣故障,如短路、過載等,導(dǎo)致電線發(fā)熱甚至起火。 3. 拋丸機內(nèi)部的通風(fēng)不良,熱量積聚無法及時散發(fā),溫度升高引發(fā)火災(zāi)。 4. 設(shè)備維護不當(dāng),如未及時清理堆積的雜物和易燃物。 5. 使用了不符合要求的拋丸材料,其在工作過程中可能產(chǎn)生異常的熱量或火花。...
  • 01
    2024-09
    1. 去除氧化皮: 熱處理過程中,工件表面會形成氧化皮。拋丸處理可以有效地去除這些氧化皮,使工件表面清潔,提高后續(xù)加工的質(zhì)量和涂層的附著力。 2. 強化表面: 拋丸過程中,彈丸高速撞擊工件表面,會在表面產(chǎn)生塑性變形和殘余壓應(yīng)力。這有助于提高工件的疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕性能,增強工件的使用壽命。 3. 改善表面粗糙度:可以使工件表面獲得一定的粗糙度,增加表面積,有利于后續(xù)的涂鍍、粘接等工藝。...
  • 18
    2024-08
    表面處理工藝的種類繁多,以下是一些常見的類型: 1. 電鍍:通過電解作用在金屬或其他材料表面沉積一層金屬鍍層,如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等。 2. 化學(xué)鍍:利用化學(xué)反應(yīng)在材料表面沉積金屬鍍層,例如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅。 3. 陽極氧化:主要用于鋁及其合金,在電解質(zhì)溶液中使材料表面生成氧化膜,增強耐腐蝕性和裝飾性。 4. 磷化處理:在金屬表面形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,提高涂層的附著力和耐蝕性。...
  • 06
    2024-08
    彈簧的表面處理方法有多種,以下是一些常見的方法及可能采用的設(shè)備: 1. 電鍍: - 鍍鋅:提高彈簧的防銹能力。 - 鍍鎳:增強耐腐蝕性和外觀美觀度。 - 鍍鉻:增加硬度和耐磨性。 設(shè)備:電鍍槽、電源、攪拌裝置、過濾設(shè)備等。 2. 磷化處理: 形成磷化膜,提高耐磨性和防銹性。 設(shè)備:磷化槽、加熱裝置、磷化液循環(huán)系統(tǒng)。...
  • 12
    2024-07
    金屬表面除銹的方法主要有以下幾種: 1. 手工除銹:使用砂紙、鋼絲刷、刮刀等工具,通過手工打磨的方式去除銹層。 2. 機械除銹:包括噴砂、噴丸、磨光機打磨等。利用高速噴射的砂粒、丸粒或磨光機的旋轉(zhuǎn)摩擦來清除銹跡。...
  • 15
    2024-06
    高速離心研磨機是一種用于對工件進行研磨和拋光的設(shè)備,它通過高速旋轉(zhuǎn)的離心力將工件與研磨材料相互摩擦,從而達到去除表面瑕疵、提高表面光潔度和平整度的目的。以下是高速離心研磨機的一些作用和優(yōu)點: 1表面處理:高速離心研磨機可以去除工件表面的氧化層、毛刺、劃痕等缺陷,使表面更加光滑、平整。這對于提高工件的外觀質(zhì)量和功能性非常重要,例如在金屬加工、電子制造、光學(xué)元件等領(lǐng)域。...
  • 08
    2024-06
    防音振動研磨機是一種專門用于對工件進行表面處理的設(shè)備,它的主要作用包括以下幾個方面: 1去毛刺和倒角:通過振動和研磨作用,去除工件表面的毛刺、銳角和不規(guī)則邊緣,使其表面更加光滑。 2表面研磨和拋光:振動研磨機可以對工件表面進行研磨和拋光處理,提高表面光潔度,使其更加光滑亮麗。 3去除氧化層和污漬:它能夠有效地去除工件表面的氧化層、污漬和油脂等雜質(zhì),使表面更加清潔。...
  • 08
    2024-06
    防爆型砂帶機是一種專門設(shè)計用于在可能存在爆炸危險環(huán)境中進行磨削和拋光作業(yè)的工具。它的主要作用包括以下幾個方面: 1. 安全磨削:在易燃、易爆或存在可燃性粉塵的場所,使用普通砂帶機可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。而防爆型砂帶機采用特殊的設(shè)計和防護措施,可降低火花、靜電等危險因素,確保磨削過程的安全性。...
  • 26
    2024-05
    轉(zhuǎn)臺式拋丸機是一種常見的表面處理設(shè)備,主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域: 1. 金屬制造業(yè):用于清理和強化鑄件、鍛件、焊接件等金屬制品的表面,去除氧化皮、銹跡、污垢和毛刺,提高表面質(zhì)量和疲勞壽命。 2. 汽車制造業(yè):對汽車零部件進行拋丸處理,如發(fā)動機缸體、曲軸、齒輪等,以增加耐磨性和抗腐蝕性。 3. 機械制造業(yè):適用于處理各種機械零件,如齒輪、彈簧、軸承等,提高零件的表面硬度和耐磨性。...
  • 05
    2024-05
    拋丸工藝是一種表面處理技術(shù),通過將高速運動的彈丸噴射到工件表面,以去除表面的氧化物、銹跡、污垢、油脂等雜質(zhì),并提高表面的粗糙度和硬度。 在拋丸工藝中,通常使用的彈丸是金屬丸或陶瓷丸,它們通過拋丸機或噴砂機等設(shè)備高速噴射出來,撞擊工件表面。這種沖擊力可以有效地去除表面的雜質(zhì),并使表面產(chǎn)生冷作硬化效果,提高其耐磨性和抗疲勞性能。...
  • 27
    2024-04
    拋丸機漏丸的原因可能有以下幾點: 1. 密封不嚴(yán):拋丸機的門、窗、履帶等部位的密封不良,導(dǎo)致丸料泄漏。 2. 磨損或損壞:拋丸機內(nèi)部的部件,如拋丸器、護板等,因長時間使用而磨損或損壞,引起漏丸。 3. 過載運行:拋丸機工作負荷過大,可能導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)故障,從而引發(fā)漏丸。 4. 丸料質(zhì)量問題:使用的丸料粒徑不均勻或存在雜質(zhì),容易堵塞或磨損設(shè)備,造成漏丸。 5. 設(shè)備安裝不當(dāng):拋丸機安裝不平穩(wěn)或部件連接不牢固,也可能引起漏丸。...
  • 21
    2024-04
    拋丸機設(shè)備是一種用于表面處理的機械設(shè)備,主要用于清除工件表面的氧化物、銹跡、污垢等,同時還可以增加工件表面的粗糙度和硬度。以下是一些常見的拋丸機設(shè)備類型: 1. 履帶式拋丸機:適用于小型工件的處理,如鑄件、鍛件、沖壓件等。 2. 吊鉤式拋丸機:適合處理中大型工件,如鋼梁、鋼結(jié)構(gòu)、鑄件等。 3. 通過式拋丸機:用于連續(xù)處理工件,適用于大批量生產(chǎn)的工件,如鋼板、鋼帶等。...
  • 14
    2024-04
    網(wǎng)帶式拋丸機是一種利用高速拋丸噴射對工件進行表面處理的設(shè)備。它的主要功能和應(yīng)用范圍包括: 1. 表面清理:去除工件表面的氧化皮、銹蝕、污垢、焊渣等雜質(zhì),使表面光潔。 2. 強化處理:通過拋丸沖擊,提高工件的表面硬度和耐磨性,增加抗疲勞性能。...
  • 07
    2024-04
    噴砂機和拋丸機都是表面處理設(shè)備,它們的工作原理相似,但在一些方面仍存在區(qū)別: 1. 介質(zhì)不同:噴砂機使用的是噴砂介質(zhì),通常是砂子、鋼珠等;而拋丸機使用的是拋丸介質(zhì),如鋼丸、鐵丸等。 2. 處理效果:噴砂機的處理效果相對較柔和,主要用于去除表面的污垢、氧化皮和輕度除銹;拋丸機的處理力量較大,能夠更徹底地去除銹蝕、氧化皮和污垢,同時還可以進行表面強化處理。...
  • 24
    2024-03
    拋丸處理是一種表面處理技術(shù),通過高速噴射彈丸對物體表面進行沖擊和磨損,以實現(xiàn)以下作用: 拋丸去除污垢和氧化層:拋丸處理可以有效地清除物體表面的污垢、油脂、銹跡、氧化層等,使表面更加干凈整潔。 拋丸提高表面粗糙度:該處理能夠增加物體表面的粗糙度,從而增強涂層或膠粘劑與表面的附著力。 拋丸改善疲勞強度:拋丸處理可在金屬表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高金屬的疲勞強度。...
  • 17
    2024-03
    光飾機是一種用于對工件表面進行光整和拋光處理的設(shè)備。它的主要作用包括: 去除表面瑕疵:通過磨光、拋光等方式,去除工件表面的毛刺、劃痕、氧化層等缺陷,使表面更加光滑平整。 提高表面光潔度:光飾機可以提高工件表面的光潔度,使其更加亮麗,增加產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 增強表面硬度:在光飾過程中,工件表面會受到一定的壓力和摩擦力,這有助于提高表面硬度,增加耐磨性。...
  • 09
    2024-03
    砂帶拋光機作為一種重要的表面處理設(shè)備,其未來發(fā)展趨勢可能受到多種因素的影響,包括技術(shù)進步、市場需求、環(huán)保政策等。以下是一些可能的趨勢: 1. 技術(shù)進步:隨著科技的不斷進步,砂帶拋光機的設(shè)計和性能可能會得到進一步改進。例如,更高效的砂帶材料和設(shè)計可能會提高拋光效率和質(zhì)量。此外,智能化和自動化技術(shù)也可能被引入到砂帶拋光機中,以提高生產(chǎn)效率、降低人工成本,并減少人為錯誤。...
  • 02
    2024-03
    1. 手工去毛刺:這是最常見的去毛刺方法,常用的工具有銼刀、砂紙、磨頭等。但這種方法人工成本高,只適用于簡單配件的去除。 2. 化學(xué)方法去毛刺:利用電化學(xué)反應(yīng)原理有選擇的去毛刺,但這種方法很難去除鋁合金壓鑄件內(nèi)部零件的毛刺,只適用于去除外部件。 3. 冷凍去毛刺:利用低溫使毛刺脆化,然后使用噴射彈丸去除毛刺。這種方法適用于較小的產(chǎn)品,但相關(guān)的機器設(shè)備費用也較高。...
  • 24
    2024-02
    拋丸機是一種清理鑄件毛坯表面的機器,通過機械碰撞和摩擦的方法使工件表面獲得一定粗糙度的光潔度。拋丸機主要用于以下領(lǐng)域: 1. 鑄造業(yè):清除砂型內(nèi)外粘砂、芯砂等異物。 2. 熱處理行業(yè):清除淬火鋼件表面的碳化物。 3. 船舶工業(yè):船體等鋼材的噴丸強化處理以及去應(yīng)力退火后的低溫回火處理。 4. 鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè):清除焊接結(jié)構(gòu)的焊渣、飛濺物以及消除構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力集中。...
  • 16
    2024-02
    金屬表面防止氧化的方法有多種,以下是一些常見的方法: 1. 涂層保護:在金屬表面涂覆一層保護層,以隔絕空氣和水分,防止氧化反應(yīng)。常見的涂層包括油漆、清漆、防銹油等。 2. 熱處理:通過加熱金屬至一定溫度,使其表面形成一層致密的氧化膜,以增強金屬的抗腐蝕能力。這種方法對于鋼鐵等金屬材料特別有效。 3. 電鍍:在金屬表面電鍍一層金屬或合金,使其具有更好的耐腐蝕性和抗氧化的能力。常見的電鍍層包括鎳、鉻、鋅等。...
  • 13
    2024-02
    表面處理設(shè)備要滿足環(huán)保要求,可以采取以下措施: 1. 引入先進的清洗設(shè)備和技術(shù):例如超聲波清洗技術(shù)、高壓水射流清洗技術(shù)和二氧化碳清洗技術(shù)等,這些清洗設(shè)備和技術(shù)可以有效地降低使用化學(xué)清洗劑的量,減少廢水和廢氣的排放,達到環(huán)保要求。...
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